颚破振动机原理及减少振动措施

1、颚破振动原理及伤害程度

颚破以动颚做简单或复杂的摆动，分为简摆式、复摆式和面式，大规模中等颚破通常是简摆型颚破。

动颚板和不变颚板之间的夹角称为啮角，以PE900×1200颚破为例，啮角角度为17°～24°，通常选取23°角，给料粒度小于750毫米，排料粒度95～165毫米，岩石和石块经入料口，由动颚板抨击击碎，并对不变颚板出现一个反影响打击力F(因岩石大小、岩石特性及冲击角度不同，打击力F不)，根据力学定律，破碎岩石的打击力F分解为一个向上打击力F*sin23°(对基座出现0.39F拉应力)和一个横向打击力F*sin67°(横向剪切力0.92F)，因偏心轴转速180～220转/分钟，因此打击力大，振动，根据使用环境实即况，振动对碎石机机械及基础出现如下伤害：

(1)二次灌浆层碎裂伤害;

(2)地脚螺钉出现弯曲、断裂;

(3)偏心轴及相关零件伤害;

(4)碎石机其余零件伤害。

由于振动的出现是碎石机本身固有特性的，因此，对其出现的振动只能采用系统措施予以消减，从每一处可能出现伤害及可能出现谐振的地方，进行细致的、系统化处置，将振动调整在可接受范围内。

2、凭借橡胶板等现代材料减振

为了减少振动，在安装机械时，应在碎石机和基础之间垫不小于10毫米厚的加布橡胶板做缓冲材料，待二次灌浆水泥加强后，再拧紧地脚螺钉，但，在使用中，由于颚破对基础冲击振动较大，对基础和安装的各个环节要求提高，一旦某个环节出现误差或许机械零零件本身存在缺陷隐患，就会出现一部分难以预料的问题，为正确处置这个问题，将二次灌浆层部清理掉，此时对基础上平面程度度进行平，选择厚加布橡胶板替代二次灌浆层。

因PE900×1200颚破排放口直径在120毫米左右，上下振动弯曲量△x=120×tg23°=50.9毫米，而且灌浆层厚度通常为25毫米以上，因此，选择50～80毫米厚的加布橡胶板(性能600毫米×350毫米×80毫米，4块，带孔)做为二次灌浆层和减振层，使用24小时后，进行一次紧固，7天后再紧固一次，处置后，机械经两年操作正常，无出现机械整体性大修，性能稳定。

加布橡胶板性能要求：比重：1.4～1.6，扯断力：3.5～5.0MPa，伸长率：350～500%，莫氏硬度：50～70，使用温度-50℃～80℃(根据使用环境选取)。

由于科学技术发展，可以尝试一部分的有机减振材料，如硬木垫板、硅胶机械，丁腈橡胶、丙烯酸酯等，这些材料拥有良好的弹性，能与接触面不错贴合，拆卸轻易，但选择中要留意环境温度和使用环境用油程度，此时，这些减振材料，不仅用在碎石机减振上，也可用在筛机等一部分出现振动的机器上。