颚式破碎机液压系统结构原理介绍

颚式破碎机普遍使用在选矿、建筑材料和化学工业等部门中，大产能颚式破碎机运行中存在两个问题一是载保护，由于颚式破碎机多用在初级破碎场合，因此，颚式破碎机工作负荷波动性较大，正常工作时尖峰负荷常常是平均负荷的3～4倍，如果碎石腔中落入非破碎物，如挖机的斗齿、钻机的钻头为它非破碎物使机械被突然卡住时，运行系统的动能要在 0.2秒或更短的时间降为零，这严重受阻瞬间的动能所出现的驱动功率可达几十至几千瓦，比正常运行时电机的驱动功率大得多，因此，对颚式破碎机尤其是大产能颚式破碎机除在电气系统中设计保护调整环节外，机器系统也耍设计反应灵敏、工作的保护系统，以快速释放机械受阻功能，二是分段软启动，大产能颚式破碎机属于大惯量机械，其优势主要是启动难，启动电流大，由于惯性阻力，电机启动功率远过正常运行功率，启动电流是正常运行电流的7～8倍，对电网影响很大冲击，为了改进这类机械电机的启动特性，减少装机储料量和节省电耗，通常要对这类机械进行软启动。

为解决上述两个问题，在碎石机上要安装反应灵敏、工作的载保护系统和为减少启动功率的分段软启动系统，当下内外所使用的载保护系统有断肘板、飞轮转矩保险系统、液压保险系统、前壁弹簧、偏心凸轮和弹簧构成的肘板轴承等，其中前三种使用多，本文根据颚式破碎机的结构，设计了一种以气胎离合器为重要，既可达成载保护又能分段软启动的系统。

颚式破碎机液压系统结构原理

碎石机软启动及载保护系统的很多结构如图2所示，皮带轮9通过滑动轴承l2空套在偏心轴14上，而光轮17通过平键套在偏心轴上，气胎离合器罩壳3由螺钉不变在皮带轮的右端面上，压缩空气通过回转供气接头1输入气胎离合器，气胎4通过如果干螺钉20不变在罩壳3上，闸瓦6也用螺钉19不变在气胎内圈，在闸瓦不变有摩擦材料18，扭矩棒7和复位弹簧5穿过闸瓦安装在气胎离合器罩壳两侧板上。

通过气胎离合器使碎石机达成三段启动，当碎石机启动启动时，气胎4内不充气，在闸瓦复位弹簧5的影响下，闸瓦脱离光轮17，电机仅驱动皮带轮9在偏心轴14上空转，碎石机阶段启动完成，当电机完成空载启动后，通过气压调整系统向离合器气胎内充气， 气胎压迫闸瓦抱紧光轮，此时，摩擦负载力矩由扭矩棒7传递，在摩擦力矩影响下，光轮和皮带轮一起运行，并偏心轴运行，从而使碎石机完成阶段的启动，此后，再通过气控系统，向飞轮端离合器16气胎内充气，使偏心轴和飞轮15同步运行，碎石机完成第三阶段启动，并进入正常工作状况。

调整离合器气胎内压缩空气的压力，可以限制离合器所能传递的扭矩，碎石机正常运行过程当中，突然因碎石腔落入非破碎物而载时，负载添加，当过离合器的限定值时，离合器闸瓦与光轮间就会滑转，限制深度载，与此此时，调整系统中的过流继电器动作，并通过气控系统使气胎快速放气，离合器脱开，并无需人工切断电机调整回路，使碎石机停止， 达成了载保护的目的。

为了拉长闸瓦的使用时间，使用了风冷散热，碎石机启动和运行中，由散热通风管不断通过离合器罩壳3上的通风孔8向离合器内吹风，带走摩擦出现的热量，散热风由系统中鼓风机供应。

压气调整系统

安阀5调定压力P通常小于0.8MPa，减压阀调定压力P;(通常过0.65MPa)通常小于P，节流阀的影响在于调整压缩空气进入气胎离合器的速度，通过调整充气速度，可以调整碎石机启动加速度，充气时间越长，闸瓦与光轮相对打滑时间就越长，相互磨损所出现的热量就越多，从而对离合器影响损害，压力继电器1 7的影响是碎石机电机启动时，皮带离合器气胎l6和光轮离合器气胎18内无压缩空气，即电机空载启动，该继电器与电机调整电路连锁：当气胎8内压力低于0.02 MPa时，电路接通，可以启动电机;高于0.04MPa时，电路断开，电机不能启动，继电器6与电磁铁1D吨、2D吨调整电路相连：当回路中压气压力高于0.65MPa时，电路接通， 1D吨、2D吨通电，电磁阀11接通，电磁阀13位于上位，使皮带轮离合器充气结合;当皮带轮离合器气胎内压力符合调定压力Pi时，压力继电器12发讯，使2D吨断电，3D吨通电，电磁阀13换至下位，使飞轮离合器启动充气结合，当飞轮离合器气胎内压力符合0.65MPa时，压力继电器15发讯，使3D吨断电，电磁阀13回到中位，系统运行中，由于泄漏，使皮带轮或飞轮离合器气胎压力减少时，压力继电器12或15发讯，电磁铁2D吨或3D吨通电， 电磁阀13将换至上位或下位，使相应气胎内获得压缩空气补充，当碎石机载时，调整电路中过流继电器使电磁铁4D吨和5D吨都通电，电磁阀19和22接通，皮带轮和飞轮离合器气胎快速通过快速放气阀21和22排气，使碎石机停车。

结语

本文设计的双气动大产能颚式破碎机的载保护及分段软启动系统拥有以下优势：(1)可以无需人工补偿闸瓦摩擦片的磨损，离合器传递恒定扭矩;(2)传递扭矩大;(3)气胎离合器结合平稳柔顺，分离快速，并能缓冲吸振;(4)压缩空气对环境，安性能好;(5)气胎离合器构造简单，安装保养方便;(6)调整系统精度要求低，轻易达成无需人工调整。