碎石机生产线设计方案

依据工艺，碎石机生产线共由大块石头解决(初步破碎)车间、筛选分级、二破、洗泥、筛选分级、第三筛选分级、立轴冲击式破碎机制砂、第四筛选分级、制砂、细砂回收车间、成品骨料仓、成品供应石料装置、供排水装置、供配电装置及相对较多的辅助设施等组合，各车间之间用胶带机联接。

本装置工艺工序定做，多方面思考了整个构皮滩项目商砼施工所需人工碎石料的品种多，既要达到高峰生产力度的需要，又思考了低峰时段生产运行的经济性，而且对装置运行的靠谱性及经济性在工艺定做和设备选用搭配上给予了尽可能的思考。该碎石机生产线有如下亮点：

1、碎石机生产线设备采纳技术先、质量靠谱、单台设备生产需求大的内外成熟设备，且车间都搭配了1套备用设备，既装置运行的靠谱性，此时装置生产需求又有相比大的调节间隙，不仅仅这样，本装置按达到高峰月浇筑商砼15万立方，大块石头解决量为1450吨/时定做，依据本项目高峰时段的不匀称性、继续性，思考了不平衡系数，装置定做计算按2班思考，还具备1班生产的余地，所以本装置在高峰月实际产量比定做产能大，校核计算说明，本装置能够达到高峰月商砼浇筑18万立方以上需用的碎石料。

2、碎石机生产线需此时生产、供应常态和碾压2种商砼用砂，这2种用砂的石粉含量相差较大(常态商砼用砂的石粉含量为6%-13%，碾压商砼为14%-19%)，对于这一点，在碎砂机的搭配方面采纳的立轴冲击式破碎机与老式的棒磨机相结合的方式，既节省消耗又能够成品砂质量稳定、颗粒级配匀称，砂的细度模数和石粉含量较易控制。

3、碎石机生产线采纳了较为成熟的工艺工序，一筛和三筛车间的出料溜槽采纳翻板门控制，能够自行调节成品骨料的生产颗粒级配，使之与商砼需用颗粒级配相适应。

4、采纳设备和自然脱水相结合的方法，使用面积小，脱水速度快，了成品砂的含水率的稳定，尤其是石粉采纳真空脱水法亦有用了成品砂中石粉含量匀称、稳定。

5、成品仓按碎石料品种分仓堆存，其中常态商砼砂仓和碾压商砼砂仓依据需要分投建置，有助于稳定砂的石粉含量，成品碎石仓除小石仓外均设缓降器免得止骨料的又一次粉碎，生产品质，成品砂仓设防雨棚，已免降雨对成品砂湿度的导致。

6、装置水解决方面，采纳无数次管浓缩、斜管积累和设备脱水相结合，有用提高了水的反复使用率，依据实验结果水回收量能够达到80%-85%，大大减少了生产运行消耗，此时对环境的污染水准也能够获取大修改。