圆锥破碎机机架焊补修复工艺

圆锥破碎机机架焊补修复工艺： 焊前准备：用着色法找出裂纹，对机架进行清理，开坡口，预热，焊条选择。

用着色法找出裂纹：长度、走向，并在裂纹两端作出标记，对机架进行清理：先用汽油洗净油污，然后用钢丝刷做清扫铁锈解决，直到露出金属光泽为止，开坡口：为减小熔合比，并减少时问，先用2割锯开出坡口，且在两侧留2～3毫米余量，后用角向刨光机打磨成v型坡口，坡口角度为50°，坡口深度不应过15毫米为宜。

预热：

因母材含碳量高，淬火莫氏硬度倾向大为防止焊接处淬硬，焊前用氧气一乙炔焰对焊处做稍大面积的预热预热温度为250-300℃，以减少焊后冷却速度，从而减少施焊处淬硬程度，焊条选择，该主轴瓦体材料为45钢，因此焊缝金属应与母材受力性能相等，故选择J507碱性焊条焊条使用前须经300～350℃、1h以上的烘干。

焊接操怍：

预热后，立即进行焊接，选择直径为3.2毫米的J507焊条，焊接电流90～130A，直流反接，短弧直线运条法，焊接时，每焊20毫米左右，就应立即用圆头锤锤击焊道，以减少焊接应力，防止出现裂纹，每一条焊道焊完后，撞击焊道，以缓解收缩应力，并清渣检验，如有裂纹，应立即焊补。

因使用多层多道焊、焊缝内易出现较大收缩应力，因此应使其相邻两层焊道施焊方向相互垂直，并使同层焊道方向， 焊后，用石棉盖好，使其缓冷至室温，后用砂轮磨去余高，进行打压密封试验，经检验后，均符合要求，即投人生产运行。