发布时间:2019-11-16
矿山设备包括破碎机、制砂机、洗砂机、振动筛、给料机、除尘器等,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。由于矿山设备的作业环境恶劣,受振动、冲击、磨擦、磨损、化学介质腐蚀等因素影响,要求矿山设备要有的性、耐腐蚀、抗冲击等性能,为达到这些要求,热处理就显得尤为重要。
矿山机械的大部分零部件都需要热处理,只是很多关键部件的热处理要求较为严格、,矿山机械零部件的热处理工艺和一般的机械零部件的热处理工艺差不多,通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或工件的使用性能。
矿山设备工件的预先热处理有退火、正火、调质三类。矿山设备通常外形比较庞大,其组成部件,如箱体、外筒、大齿轮等都属于大件。其中大件以调质(淬火加高温回火)工艺为复杂,淬火时受到钢的淬透性、散热条件以及淬火介质的限制,加之大件内部缺陷较多,在热处理过程中会产生较大内应力,加大工件的变形量和工件开裂的危险性。因此,大件调质用阶梯升温加热方式, 淬火冷却可采用水冷, 双液淬火等方式,要及时回火,并控制其升温速度及冷却方式。下面为半齿轮调质实例简单介绍。
表淬感应器根据表面位置,经过五次改制设计为筒式感应器,加热试验成功。根据两圆之间台面要求硬度,用感应器上的水圈,无法水冷到台面,改淬火方式为整体水冷(其中夹具也根据淬火方式制作的)。工件表淬并回火后,加热面及台面的硬度达到技术要求。
矿山设备中一些工件,如齿轮类,它们是传递运动和动力的一种机械零件,要求它们有高的性、接触疲劳强度、弯曲疲劳强度和屈服强度,而且心部要具有较高的塑性和韧性。这需要化学热处理,常用渗氮、渗碳、碳氮共渗等化学热处理方法。
热处理是机械制造过程中的重要工序之一,它可以和提高工件的各种性能,如、耐腐蚀等,还可以毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工,使工件使用寿命比不经热处理的工件成倍或几十倍地提高。
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