反击式破碎机锤头材料的选择准则有哪些？

反击式破碎机是一种能的破石机械，其优势是：占据空间小、构造正确、破碎比大、耗能少、产量大、机械粒度均匀、并有选择性的碎矿影响，是很有前景的机械。

反击式破碎机很大的不足是板锤和反击衬板尤其轻易磨损，尤其是破碎坚硬的岩石，磨损则更为严重，所需替换，当前由于一部分材料的出现，在一部分金属石料场中已获得运用。

反击式破碎机锤头材料的选择准则

锤头是反击式破碎机上重要的件，由于其工作环境恶劣，在高速操作中获得各种石头的强烈冲击与磨损，因此其消耗量大，当前，运用多的锤头材料是高锰钢，根据锤头的磨损状况可知，锤头的磨损办法以抨击为主，由于有冲刷磨损，表现为冲击坑和切削犁沟。

高锰钢锤头在冲击磨损的过程当中，可以形成破碎硬化，从而使其潜在的性获得尽可能的发挥。

尽管高锰钢做为锤头材料在很多工况下都可以获得常见的运用，但在多具体状况下其性和使用使用时间有很大的不同，因此为了提高破碎机锤头的性和使用使用时间，多单位和科研部门根据破碎机的不同工况，研制出了很多其余类型材料的锤头，如高铬铸铁、中碳合金钢、高铬-40Cr复合锤头等。

锤头的原材料选取对破碎机的工作能力有重要的影响，也是其使用使用时间的很多因素，锤头材料的莫氏硬度是影响其性的一个重要因素，莫氏硬度是破碎机锤头工作拥有性的重要条件，另外，石头与材料的莫氏硬度比值对磨损率有很大的影响。

但，假如只提高材料的莫氏硬度并不须能提高材料的性，金属材料的性是个面性的指标，与材料的莫氏硬度和韧性都有密切的联系，韧性对提高材料的性有着不可忽略的影响，是材料本身吸收外部能量大小的标记，尤其是在有冲击载荷的磨损工况下更为重要。

综上所述，在选择锤头材料时需遵循下面两个准则：锤头的材料有的莫氏硬度，这有帮助于性的提高，可减少金属表面的犁削现象；材料有的韧性，这样可抑制裂纹的出现及扩展，有帮助于缩小疲劳剥落，提高锤头的性。