发布时间:2019-08-13
反击式破碎机是一种的碎石机械,其体积不大、耗能少、构造简单、破碎比大、机械的料粒均匀、对石子有不错的整形成效,普遍的使用在各种岩石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等工业,其排料粒度大小可以调整,破碎性能各种化。
反击式破碎机工作的时候,主要凭借冲击能来破碎石子,工作时主要在电机的下,转子会进行高速运行,石子进入到板锤区的时候, 高速运行的转子会将石子反击到板锤上进行碰撞破碎,之后会在次被抛向反击系统上破碎,反击衬板上弹回到板锤影响区再次破碎,此过程重复进行,石子由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到石子被破碎至所需粒度,由卸料口排出。
在进行工作的时候,反击式破碎机的转子线速度的变化和圆盘-锤头层数对机械粒度都有很大的影响,如何才能更正确的反击式破碎机的结构性能及运行性能呢?接下来就和大家简单的介绍一下:
转子的线速度越高,机械粒度也越细,破碎比也越大,当v=35.4m/s时,-1毫米机械占87.2%,破碎比可达21,发现圆盘-锤头层数与机械粒度的联系,是简化机器结构,减少机器重量的重要根据,反击式破碎机属多段碎石机械,冲击-挤压破碎的次数由于层数的添加而添加,为了层数对机械粒度影响,在须的转子线速度下的圆盘-锤头层数,分别在v=18.8m/s及28.3m/s两种条件下,变化层数并给入20~10毫米高钙石,通过运行试验,将取得的机械粒度筛析结果绘制成圆盘-锤头层数与机械粒度联系的负累积曲线。
由机械粒度散布曲线可以看出,当转子线速度在18.8m/s时,层数在四层以上时,机械负累积产率变化不多;当转子线速度在28.3m/s,层数在五层以上时,机械负累积产率无多大变化,这就表明,在某一不变的速度下,锤头出现的碰撞力为须值,而机械粒度符合须细度后,石子的受力性能由于粒度的减小而添加,当锤头出现的破碎力和石子受力性能均衡时,石子不再出现破碎,这时添加圆盘-锤头层数是无用的,这只能添加功耗。
a.转子线速度,从冲击破碎的优势可以看出,转子的线速度是冲击破重要的工作性能,它影响着碎石机的破碎效能、破碎比和产能。
b.生产率,反击式破碎机与卧式冲击碎石机的结构和破碎过程不同,因此不能使用卧式冲击碎石机生产率的计算公式,下面仅就本机的结构优势导出反击式破碎机的生产率计算公式。
c.电机功率,反击式破碎机的功率消耗与多因素有关,但主要取决于岩石的特性、转子的圆周速度、破碎比和产能。
d.圆盘-锤头的层数,根据石子块在粉碎过程当中的不同破碎技术,分别能量的消耗来计算各个粉碎后的石块尺寸,依次进行,直至符合要求的机械粒度,由此就可圆盘-锤头的层数。
根据上面方式指示,一次计算,符合要求的机械粒度为止,这时便可以圆盘-锤头层数,在进行计算的时候,还有一点所需留意,那就是每层之间石子与石子相互间的碰撞和磨剥影响,在进行层数的时候,这也是一个需要要思考的因素。
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