单段反击式破碎机的动力学和性能设计优化介绍

单段反击式破碎机是一种的破石机械，体积不大，构造正确，破碎比大，能源消耗比较少，在进行岩石进行破碎时有不错的选择性，他是由 1942年，德人Andreson在汇总了鼠笼型破碎机的锤头破碎机的结构特性和运行原理基础上，发展起来的一种破碎机，由于它拥有功耗少、振动小、杂音低等特点，当前已在内外的火力发电厂中获得普遍运用，但，对单段反击式破碎机的动力学和性能设计尚未作过深入发现，因而，当前所需处置的单段反击式破碎机两大设计问题主要是性能设计和零件受力性能计算。

单段反击式破碎机应该符合岩石破碎的做工要求和、节能、稳定地工作，具体设计准则如下：a.生产率高；b.破碎比大；c.机器性能稳定；d.外观耗能省；e.磨损低。

破碎机动力学性能优化设计就是为减小和解决工作机构因运动件惯性力引发的附加动载而进行的设计计算，包含机构均衡重、拉杆弹簧计算载荷、飞轮操作惯量等的计算，对于作平面往复运动或复合运动的构件，由于构件的惯性力或惯性力矩是机构位置的函数，因此单个构件的均衡是无意义的，减小或解决它们在运动中的惯性力而引发的附加动载，只能通过整个机构的均衡来完成，平面运动机构惯性力的均衡，项目中通常使用部分均衡的办法，其均衡重的主要有性能替代法、广义性能替代法和较好动力均衡法三种，较好动力均衡法是一种使用优化设计办法求解机构均衡重的办法。

根据动力学了解和单段反击式破碎机的设计准则，选取影响其工作性能的主要性能做为设计变量，在进行主要性能设计中，为了符合单段反击式破碎机的设计准则、边界条件和几何约束条件，须对其进行约束限制，综上所述，主要性能优化设计归结为求7个设计变量，24个不等式约束，单目的寻优的非线性规划的问题。

a.通过对单段反击式破碎机的动力学了解，获得了锤环和转子碰撞后的变化规律，提出了破碎力公式，销轴反冲力公式和破碎功率公式。

b.提出了单段反击式破碎机主要性能设计准则，探讨了主要性能的优化设计，在设计中引入计算机，并运用优化办法，简化设计过程，提高了设计精度和速度，是一个可行的办法。

c.优化数学模型和程序只需少量修改，应用在锤式和单段反击式破碎机的主要性能优化设计。

d.本文中涉及到较多经验数值，要进行丰富的试验或操作经验来，这是所需深度完善的工作。

本文通过对锤环与单颗粒脆性岩石的碰撞动力学了解，获得了锤环和转子轴等零件的受力状况和破碎功耗状况，此时介绍了破碎功率测试结果，提出了设计单段反击式破碎机的很多准则，根据这些准则探讨单段反击式破碎机主要性能的优化设计。