颚式破碎机飞轮摆动异常分析及相应解决方法

颚式破碎机飞轮摆动异常是由于在持续的运行过程当中，破碎岩石轧进轮子内侧，使飞槽轮轮壳出现开裂;以此此时，机器飞槽轮孔、皮带轮、飞轮键、轴承磨损，引发重要部位的相关零件松动，和飞槽轮绷紧套出现松动和机器本身铸造的缺陷，这些问题都会引发颚式破碎机的飞轮出现摆动过大的现象。

颚式破碎机飞轮摆动异常的时候，操作碎石机的工作人员就需要要立即停止机械运行，对颚式破碎机加以维护，要添加机器飞槽轮防护罩立即替换偏心轴、飞槽轮，对于磨损的平键，也要立即替换，且再次紧固绷紧套，颚式破碎机是选矿工业生产中破碎岩石流程中重要的碎石机矿山机械，颚式破碎机在的运行过程当中，由于磨损或许异常等情景，很难的不会出现机器飞轮摆动过大，为了已免使飞轮摆动异常使碎石机不能正常工作，这就要求工作技术人员立即对机械加以保养与维护。

颚式破碎机在正常工作时，如果听到剧烈的劈裂声响之后，动鄂板就会出现停止摆动的现象，当然也存在其余的因素引发，好比飞轮继续的回转，连杆继续摆动，拉杆弹簧变的松弛都会引开启鄂板停止摆动的问题，但根据实践的经验汇总，常见的引发因素是落入了非破碎体，也就是其余不相关的破碎岩石，引发了推力板伤害或许铆钉被剪断的现象出现，如果是连杆底部伤害的因素的话很可能是连杆底部安装的推力板支撑滑块的凹槽出现了裂缝的现象，在安装的时候无进行合适的计算的保险推力板引发的，这也是其中的一个因素。

解决方式其实也简单，当真出现了这些状况之后，客户先将碎石机运行停止下来，拧开螺帽，取下连杆弹簧，将动鄂向前挂起，对推力板支撑滑盖进行检验，替换推力板，连杆的生产线设计是直接进行检验维修或许替换连杆。

鄂式破碎机身振动大对机械本身的影响，会增加推力板对调整座的冲击强度，使得地基有很大的振动连锁效应，加快了推力板及推力板垫座的磨损。可以施行的方案有:

1、检验地基螺丝的加强程度，了解松动要立即拎紧加强;

2、检验轴承空间，调整到满意的空间，如果是轴承破损要替轴承零件;

3、主轴弯曲要直接替的主轴零件;

4、为了减小动颚的摆动压力，可以在调整垫板间加和调整垫板尺寸相同的皮带运输机做为缓冲垫，在须范围内减弱或许振感，但这样以来，调整垫板简单窜起，还所需在调整垫板上焊补2块压板防止调整垫板窜出。