颚式破碎机的偏心轴弯曲的原因与解决方法

偏心轴是颚式破碎机里一个不能替代的体积较小的零零件，但在运行中因使用不当或许检验维修方式不正确等因素引发弯曲或许断裂现象，以下就是中誉鼎力为你分析颚式破碎机的偏心轴弯曲的原因与解决方法。

1、吊运主机不当，主机侧翻，在颚式破碎机主机吊装过程当中简单出现侧翻，从而使偏心轴的单边受力不均匀，进而引发偏心轴出现单边弯曲的现象，甚至出现偏心轴断裂等事件，因此在吊装过程当中，操作颚式破碎机人员应正确吊运主机，防止偏心轴因单边受力不均而弯曲。

2、入料因素，如果投入颚式破碎机内的待破碎岩石粒度较大、莫氏硬度提高，不符合颚式破碎机的给料要求，或许在生产中有铁块等杂志进入时，都将增加岩石对颚式破碎机偏心轴的负载撞击力，从而引发偏心轴的弯曲，因此，在生产中应留意调整入料特性，明确颚式破碎机规定的入料特性，不准不符合要求的岩石为它非破碎物进入机械内，按破碎岩石的抗压受力性能，选择相适应的破石机械。

3、肘板或许垫板不符要求，非破碎物进入碎石腔时起自断保护影响，当出现该种情景时，应多方面审核，切忌使用不符合设计要求的肘板、肘板垫。

4、偏心轴热解决不当，当偏心轴热力无立即散开时，应力集中，简单引发短期内断裂，此时满意的方式是替的偏心轴，使用热解决合格的偏心轴。

5、主机负运行，机械老化引发弯曲，替的偏心轴，调整工作负荷或替换相适应的碎石机。

偏心轴的两端分别安装配合有带轮及飞轮，在运行中需承受的弯扭力，因此偏心轴的生产材料所需有提高的受力性能、韧性和性，否则偏心轴则会由于承受较大的弯扭力而取得磨损。