颚式破碎机活动颚结构介绍

活动颚板及齿板做为颚式破碎机的尤为重要零部件，在实槛业中承担着关键的作用，活动颚板是支承齿板且直接参与粉碎岩石的部件，规范有的力度和刚度，其构造应该坚固，活动颚板一般采纳铸造构造，为了活动颚板的重量，外采纳焊接构造，源于其构造复杂，所以对焊接工艺的规范较高，内尚未见运用焊接构造的活动颚板。

按构造优点，可把活动颚板分成箱型构造与非箱型加筋构造两大类。

1、箱型构造活动颚板

支承粉碎板的活动颚板即为箱型构造，为了铸造工艺的需要及活动颚板的重量，可在箱型梁壁及加筋隔板上开孔，若干个齿板通过长螺丝与斜铁块不变在活动颚板上，源于底部齿板磨损较快，所以齿板做成分体式，以便使拥有对称粒形的上、下齿板对调后能持续运用。

2、非箱型加筋构造活动颚板

针对型号较小的复摆颚式石头机，其活动颚板一般做成非箱型加筋构造，以便有用地活动颚板的重量，它的上齿板也是通过螺丝、斜铁与活动颚板相连，按其横截面粒形又可分为“E”型与反“E”型两大类。

当安装齿板的活动颚板前部为平板构造，其后部有若干条加肋板以增强活动颚板的力度与刚度，其横截面呈E型构造，这类活动颚板的构造优点是当粉碎力作用在活动颚板使其变形时，源于活动颚板剖面的中性层紧贴活动颚板前部安装齿板的一方，使得活动颚板后部的加筋板表观承受较大的拉应力，容易使加筋板开裂；当活动颚板的横截面呈反“E”型，即活动颚板后部为平板构造，前部为加筋板，齿板安装在活动颚板加筋板的加工而上，该活动颚板剖面的中性层紧贴活动颚板后部平板的一边，所以，当活动颚板受变形作用时，其后部平板表观的拉应力值将大大减小，与E型构造相比，相等的活动颚板材料打造更尽可能的利用；当采纳零悬挂或负悬挂时，源于活动颚板齿板的上端部已处于活动颚板轴承处，且不得不采纳在活动颚板的上部用粗大的长螺丝、斜铁将齿板与活动颚板相接起来，所以给构造定做带来较大的困难，因为活动颚板较大的垂直行程出现的齿板与物料间的磨搓，使得齿板在活动颚板支承平面上出现滑动方向，所以将会对不变螺丝出现较大的拉力，实际项目中发生过联接螺丝被拉断的现象，假如巧妙的利用斜面相连原理，则可减小联接螺丝的尺寸并保障其稳定性高。

当前，颚式破碎机运用址广泛的只有两大类型式:动颚作简要摆动的曲柄双摇杆机构颚式破碎机和动颚作复杂摆动的曲柄摇杆机构颚式破碎机，前者多半制成大型和规模中等设备，其粉碎比i=3-6;后者一般制成中小型的，其粉碎比可达10，跟着设备制造业的发展，复杂摆动颚式破碎机已向大型化方向发展。