颚式破碎机齿板设计结论汇总

颚式破碎机俗称pe鄂破，又名老虎口，由动鄂和静颚两块颚板组合机腔，模拟动物的两颚运动而完成加工原料破碎操作的碎石机。

普遍使用在矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等工业中各种岩石与大块加工原料的中等粒度破碎，被破碎加工原料的高抗压受力性能为320Mpa。

我们以颚式破碎机为例，借助Pro/E强大的功能，对齿板的复杂的运动特性进行了讨论，在齿板运动特性的基础上，接连表明了加工原料的流动特性和腔形的优化设计办法，在优化腔形的基础上，给出的齿板外轮廓曲线，运用Pro/E的性能化功能，给出动颚颚板为齿形的性能化实体建模办法，可为有限元了解供应了一个程度模型。现将发现的主要内容和相关结论汇总如下：

颚式破碎机齿板设计结论汇总

1、通过Pro/E的仿真功能，建立各个零件，按各零件之间的约束联系，自底向上把它们安装配合起来，通过对齿面上选中点的位移、速度、加速度的了解，表明齿板齿面的运动特性，齿面的运动特性尽可能表明了齿板复杂摆动的特性，腔内加工原料的流动特性又要获得齿扳运动特性的影响，在进行腔形的设计时，应思考加工原料在机腔内的流动特性，以往腔形的设计是在测绘或靠经验的基础上设计完成的，并没尽可能思考加工原料在腔内的流动状况，我们在齿板运动特性和加工原料流动特性的基础上，给出了腔形优化设计的办法。

2、运用Pro/E的性能化功能，对颚式破碎机齿板性能化模型建立的过程进行了相关阐述，着重阐述了齿板模型建立的环节和实施的具体过程，齿板的性能化模型，是部分性能驱动的定量模型。

通过改换部分性能的值，可无需人工完成图形中相关部分的改动，生成同性能不同尺寸的图形，可以缩小设计人员的重复性劳动，提高设计的效能。此时，可以为生产供应一个良好的实际三维模扳，还可以为齿板的有限元了解发现供应一个准确、正确的模型，

3、Pro/E性能化的模型导入ANSYS进行有限元了解，提出了在齿板分在上、中、下加载办法，获得了加载计算结果。这样，通过面思考其受力状况下的应力应变，可及早了解设计缺陷，并证实其功能和性能的可用性和性，为颚板的发现供应了一种新的了解设计办法，

就当前发现的现状而言，我们还有多不足之处，有不少问题有待于深度发现和完善，具体可能有：对齿扳的有限元了解，所加载是在思考单个加工原料，而且是三处分别加载来完成的，和实际的受力还是有须的距离，还需运用的满意的软件模拟其更真实动态工作环境的应力应变状况。