鄂式破碎机参数的优化条件有哪些？

颚式破碎机在设计时，不仅要符合曲柄存在条件的要求，而且需要思考到减小齿板的磨损量、减少电耗等方面的要求，传统的设计方式常常通过作图试凑来其几何尺寸，费时且度低，凭借计算机进行优化设计则省时方便，可此时思考多方面的约束。那么，鄂式破碎机参数的优化条件有哪些？

目的函数

颚式破碎机主要问题是齿板磨损严重，在符合破碎岩石所需压缩量的此时，很大限度地减小动鄂垂直行程，使动鄂特性值小，特性值小，不仅能减少电耗，还能减小矿物的粉碎率。

设计变量

设计变量的选取准则是在符合设计很多要求的要条件下，尽可能减少设计变量的数目，尽可能根据成熟的经验将有的性能定为设计常量，经了解，颚式破碎机的工作特性受多个变量的影响，如曲柄长度、连杆长度、肘板长度、机架安装斜度、啮角、驱动角、摆动角等。

变量计算

由曲柄位于两个限位置时的工作机构，凭借几何联系可求出其余变量与设计变量之间的联系。

约束条件

驱动角约束：驱动角添加会增加动鄂排料处的程度行程，但过大的驱动角会使动鄂与主轴的受力状况恶化，通常选为45度到55度之间。

肘板角约束：肘板角是肘与程度线的夹角，此角度对机械零件受力影响较大，为使颚式破碎机的行程与简摆式碎石机相同，其肘板角的变化取为18度到22度之间。

啮角约束：啮角的大小由岩石特性、原矿大小、形状、比重等因素，当破碎岩石时，啮角的大小需要使岩石块既不向上滑动，也不从碎石机的给矿口跳出来，正确地选择啮角对于提高碎石机的破碎比会有很大意义。