颚式破碎机出现停车现象的因素及如何对颚式破碎机排料口调节?

发布时间:2019-07-25

颚式破碎机是初级破碎运行中频繁使用的碎石机械,普遍使用在矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等工业中各种岩石与大块岩石的破碎,颚式破碎机在工作时可能会出现返料现象:岩石无被活动颚板和不变颚板挤压,而是被挤出口径的现象,此时,运行过程当中还会出现突然停车等现象,本文主要分享颚式破碎机出现返料、突然停车等现象的因素及生产线设计。如何达成保险和排料口的调整?

颚式破碎机出现停车现象的因素

1、出料口物料堵塞,引发满腔物料堵塞,这时需将出料口物料堵塞物清扫掉,出料畅通才能;

2、三角皮带过松,引发皮带打滑,这时需调紧或替换三角皮带才能;

3、工作场所电压过低,主机碰到大块岩石后,无力破碎,这类情景下,要调整工作场所的电压,使之符合主机工作电压的要求;

4、机械的偏心轴紧,定衬套松动,引发机架的轴承座内两边无空间,使偏心轴卡死,没方案运行,那我们就所需再次安装或替换紧定衬套;

5、轴承破损,这时我们所需替换轴承。

如何对颚式破碎机排料口调节?

颚式破碎机推力板(又称肘板),除了传递动力使动颚板做前后摆动外,此时还会有安保险影响,变化其长度还可以起到调整排料口的影响。

当颚式破碎机粉碎腔内进入不可破碎物(如铁球、铁块等)时,为保护机械主要零件不受破损而选择后推力板做为碎石机保险零件,后推力板通常用铸铁铸成整体,在其中部开一条槽或如果干小孔以减少它的断面受力性能;也可铸成两块,然后用螺钉(或铆钉)衔接起来,构成组合推力板,当不可破碎物进入粉碎腔时,机械负荷,巨粗碎碎力传给推力板引发推力板断裂或组合推力板的螺钉剪断,机器停止工作,起到保险影响。

由于齿板的不断磨损,排料口渐渐变大,机械不断变粗,为了取得合格的机械粒度,所需定时调整排料口尺寸,排料口的调整方式主要有以下两种:

(1)垫片调整,即在后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片,增减垫片数目或变化其厚度,便可符合调整排料口之目的,此法结构紧凑、调整,大、规模中等颚式破碎机多用这类调整方式。.

(2)楔块调整,是用放在推力板后座与机架之间的两个楔块调整,合适小产量碎石机选择。

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