发布时间:2019-07-24
颚式破碎机会有破碎比大、操作简捷、易检验维修等优势,被普遍的使用在建筑、采矿、水泥等工业中,但在生产过程当中会有大量的扬尘出现,引发了较大的污染,由于环保督查的步步跟进,解决扬尘问题迫在眉睫。那么扬尘出现的因素有哪些,我们又能做些什么来减少扬尘的影响呢?
1、与风机的原理相同,碎石机转子在高速运行对岩石进行破碎的此时,不断的把碎石机顶部溜槽中的大量空气甩到机尾,形成了高压气流,这一高压气流出了一部分被收尘器吸走,没被吸走的部分则带有大量的煤粉,从底部溜槽缝隙中冲出。
2、机尾的溜槽为直线型的,流通面积也很大,高压气流易从这里留过。
3、颚式破碎机外配合的收尘器的吸尘据点比较分散,由于其吸尘管道很长而且弯头多,使得吸尘取得的阻力大,而且在吸尘的此时也会吸收有的外部比较干净的空气。
4、收尘器吸收的扬尘通过过滤后由螺旋运输机送回传送机械,其出口位置正好位于吸尘罩的下方,回送的煤粉会立即被高压气流吹散,由吸尘管道吸走,引发二次污染。
对扬尘出现的因素了解了以后,我们可以凭借一下方式来对症下药,除尘:
1、对于碎石机高速运行出现的高压风,我们可以力将碎石机后的溜槽与传送机械的密封做好,对于高压风不能堵,那么我们可以用畅通的方式去减少压力风。
当颚式破碎机的转子高速运行时,在其顶部口径处会出现一个压力较低的地区,如果将转子底部的高压区和顶部的低压区连通起来,气流就会在压差的影响下,由碎石机出口的高压区再返回到进口的低压区,从而形成气流在碎石机系统内部的闭路循环,卸掉碎石机后溜槽的风压,减少扬尘的对外排放量。
2、去掉收尘器的不注意事项,并将剩余的一个吸尘点与机尾的溜槽密闭,这样就增高了吸尘器的吸尘能力。
3、对于收尘器吸收机的扬尘,将其回送口进行位移,将溜槽内部的卸料口移到外部,然后用布袋将煤粉多种到料槽中,再进行人工清理,这个时候,气流就形成了闭路循环,减少了收尘器吸入的煤粉,工人劳动受力性能不大。
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