发布时间:2019-07-18
锤式破碎机的工作机构及驱动零件须承受的冲击载荷,除了设计和生产过程要思考这一载荷的影响,锤式破碎机机械的修护保护尤为重要。
要按时观察紧固件的松紧、磨损件的磨损程度、轴承等的润滑状况光滑油不足、光滑油过量、光滑油污秽变质等都会形成轴承毁坏轴承内润脂应为其空间储料量的50%,要时清洗轴承,改换光滑油,改换轴承。
应根据处置原料优势正确选择锤式碎石机,入料量不能出锤式破碎机许可的很大处置量:不能将锤式破碎机处置不了的大块加工原料直接进入锤式破碎机。
锤头磨损、筛条断裂等会形成出料粒度过大要立即改换锤头、改换筛条。
假如因筛条缝隙被糊堵或加料不均匀等形成生产能力缩小时要立即停止运行清理,调改加料机构。
销轴松动、弹性圈磨损等会形成弹性联轴节出现撞击声,此时应停止运行拧紧销轴螺母或改换弹性圈。
非破碎物进入机器内部、衬板紧固件松驰、锤抨击在衬板上、锤或其余零件断裂等均会形成机器内部出现撞击声,此时应停止,清理机腔,观察衬板的紧固状况及锤与筛条之间的空间,改换断裂零件。
因锤头磨损使转子静均衡不合要求、锤头断裂、转子失衡、销轴变曲、断裂、三角盘或圆盘裂缝、地脚螺钉松动等都会形成机器振动,此时应拆除锤头、按性能选择锤头,使每支锤轴上锤的总性能与其相对锤轴上锤的总性能相等,即静均衡满足要求,立即改换锤头,改换销轴,电焊修补或改换,紧固地脚螺钉等。
总之,由于锤式破碎机工作时所受冲击载荷,工作环境恶劣,面临的处置原料复杂多变,只有对于处置加工原料的性能优势,在了解机械性能且正确型号选择的基础上,从安装到使用各个环节了解正确的办法,才能很大限度的发挥它的处置能力,机械性能,增长使用使用时间。
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