锤式破碎机篦条改进方法

锤式破碎机岩石被反击到衬板和蓖条上取得二次粉碎，蓖板地筛选分级破碎机械;蓖条承受锤头及岩石的冲击,破损主要表现为蓖条架体筋板断裂、蓖条弯曲或断裂;修改蓖条可不小的提高环锤式破碎机成效。

蓖条的形状有矩形、梯形断面或三角形，材料为高锰钢铸成，也有的由锻钢制成;当粗碎碎脆性岩石时，篦板的缝隙应比机械很大粒度大1.5-2倍;当细破碎时，则应比其大3-6倍，篦板缝隙应顺着岩石运动方向，即顺着锤头线速度方向，缝隙应从篦板里面渐渐扩展，以便使合格机械顺利排除而不受阻塞，蓖板的排列形式应该与锤头的运动方向垂直，与转子的回转方向有须空间的圆弧状，另外，两条蓖条间的空间通常取60毫米。

锤式破碎机篦条改进方法:

1、把长蓖条改成短蓖条，提高了蓖条的受力性能。头部制成槽形，含住支架的凸缘，低，安装稳定，能防止蓖条上窜下跳;

2、三片支架用A、B两轴衔接，两个轴可以上下、前后移动，调整径向空间。用螺丝和压板紧固蓖条，比压角;

3、修改后蓖条断面，增加了前角у便于排料;添加的后角α便于破碎，如:在碎石机人口处添加棒筛，合格料直接排出，不通过粉碎腔;相应地提高皮带运输机的运行速度等，都获得了良好的成效，使整个生产线的加工能力和效能均有大幅度提高，符合了水泥厂对岩石的需要。