如何使用才能延长锤式破碎机锤头寿命？

锤式破碎机在使用过程当中，摩擦或冲击的影响，这些影响使机械零件取得的破损，碎石机工作在高温、高压与强撞得压力环境中，锤头很轻易取得损害，面临这样的状况，大家选择替换锤头来解决，大大添加了消耗支出，引发资源的浪费。究竟哪些因素引发锤头磨损严重？如何使用才能延长锤式破碎机锤头寿命？

一、防止碎石机锤头磨损的方式

1、为了提高锤头性，在其工作面上涂焊一薄层硬质合金。

2、锰钢制的锤头磨损后，可用锰钢焊条堆焊的方式进行修补，中铬、高铬材料锤头不易修复，在锤头顶部堆焊过程当中，可向堆焊金属中引入因素为1.2-1.5毫米不等轴颗粒状列立特加固硬质合金，而基础合金为的高铬铸铁，添加列立特时，沿锤头顶部填入，使锤头顶部取得较多硬质颗粒，也可使用堆焊膏堆焊。

3、对碎石机转子部的端部圆盘和中间圆盘进行修改，提高锤头的凭借率，相对拉长锤头的使用时间，碎石机可继续性的使用才是我们要做的，我们由于一个零件损坏了就整个机器不再使用，这样太浪费了，而且那些受伤的部位有时候通过救治还是能不错的再凭借起来的。

二、碎石机锤头磨损的因素

1、是岩石的块度和莫氏硬度，如果岩石的块度越大，那么破碎起来就越简单引发破碎锤头的损伤，而碎石机的锤头使用时间将直接取得岩石莫氏硬度的影响，因此岩石的特性常常了碎石机锤头使用时间，另外碎石机喂料粒度同样也影响到碎石机锤头，喂料越是频繁越简单引发锤头损伤。

2、锤头的设计技术也是影响其时间的重要因素，通常锤头的几何形状对锤头的散热能力是直接相关的，那些厚度大的锤头，根据形状设计的正确，使用的时间就相对要长些，而且根据近的技术人员发现报告，我们了解了碎石机锤头内部和表面的设计不均匀很轻易引发碎石机在破碎的时候简单让碎石机锤头断裂，因此，在锤头生产中，需要制定正确的铸造和热解决技术。

3、碎石机的技术性能也是引发碎石机锤头损伤因素之一，例如转子运行的次数，就联系到锤头的时间，转子运行的越快，就越简单引发锤头损伤，由于这时候是简单出现高温的。

中誉鼎力笔者分享，希望给您供应方便，笔者建议：在选择锤头材料时，还应思考到技术经济成效，力争做到高性能价格便宜，会有市场工业力，此时还应思考其技术正确性，使生产厂易于组织生产与性能调整。