立轴冲击破的锤头有什么优势？

立轴冲击破是水泥、陶瓷、矿山、电力等工业普遍使用的碎石机器,锤头是立轴冲击破中破碎石头的主要零件,该零件在使用中锤柄不断承受交变的弯曲应力和撞击力,而锤头部位则主要承受较强的撞击力和摩擦力，由于高锰钢会有良好的破碎硬化特性和提高的韧性,因此在冲击破上所使用的锤头很多为高锰钢铁材料料,使用普通砂型铸造方式生产,但,高锰钢锤头通常只能持续使用3~5天(约40h)左右,其主要的伤害形式是锤头磨损。

由于普通铸引发形的锤头存在气孔、缩松、缩孔和晶粒粗大等缺陷,在运行过程当中与坚硬的石头冲击时,取得大的撞击力易出现破裂和磨损，近期所开发的复合铸造锤头技术复杂,且接合面处组织同一性差,易断裂和剥落,性能稳定性差，本设计发现一种使用在立轴冲击破的可改换式组合型锤头,不仅提高了锤头一次性使用使用时间,而且大幅度减少了锤头面使用资金，锤头材料的选取锤头的无效了解立轴冲击破锤头在工作期间,除取得石头的抨击外,还取得石头的冲刷,这样重复使用,锤头的工作面就会被磨损,使表面形状出现变化。

锤头两侧的棱角会被磨成平滑的弧面，当锤头的工作面磨成弧对于立轴冲击破中锤头因磨损而无效的优势,发展了一种使用在立轴冲击破的组合型锤头，该锤头以合金钢铁材料料做锤柄,高铬铸铁做块,使用的异形燕尾槽结构衔接锤柄与锤头，锤头衔接面结合加强、抗冲击能力强,而且块可改换,不仅提高了锤头一次性使用使用时间,此时大幅度减少了锤头面使用资金。