年产100万吨的采石场设备配置需要注意的问题

2019年以来，以城建、铁路、公路、机场、水利等建设依然热情高涨的进行着，石料的价格日渐增高。引来许多人投资采石场，那么年产100万吨的采石场设备配置是怎样的?需要注意哪些问题呢?下面将为您进行介绍。

一个年产100万吨的采石场设备配置应具备各个生产流程完备对于石料生产来说，只有各个生产流程都完具备，才能生产出粒形为合适成品料，各个生产流程包括物料的前期粗碎过程，中期的物料再次破碎，终的物料细致破碎，终生产出符合要求的成品物料，各个生产环节是不可缺少的，对于硬质岩石要进行多次粗碎过程，才能进行后续的破碎，否则物料硬度过硬，破碎起来难度是比较大的。

生产线配套设施完备为了达到较为流畅的生产效果，生产线上的其他配置也是不可少的，例如为了减少石粉过多，不能达到环保要求，造成生产线停产改造的情况，在生产线上设置要的除尘设备和除尘设施，为了对污染较为严重的成品砂进行处理，要时可以进行多次成品砂的清洗，终生产出来较为洁净的成品料。生产流程简洁在生产效果的基础上，配置应简洁，节省生产成本和空间。

年产100万吨的采石场设备配置需要注意的问题：

1、原料设计石料生产线时，要考虑物料的硬度、含泥量、含水量、含钙量、等，物料不同，选择的设备类型也不完相同。

2、原料尺寸原料尺寸指的是进入破碎的物料的大小，原料尺寸决定了初破设备的选型。

3、成品骨料的规格，比例，用途等不同破碎设备的破碎成品效果展示不同，所以需要根据用户实际生产需求，进行合理选搭。

4、产量只有到小时产量才能准确的为生产线选型。

5、前破出的物料粒径是否满足下破碎设备的进料粒径。在满足破碎粒径的前提下通过量是否前后一致。输送带，电控系统是否配套。

6、在选搭石料生产线配置时，要考虑影响各类型破碎设备的具体因素，选择适合的破碎设备进行不同物料的处理作业。

一个年产100万吨的采石场设备配置势要考虑各个设备之间相互配合，只有设计合理，所有设备之间相互良好的合作，才能创造更大的生产价值。

大型破碎机加制砂机，破碎机可一次成型，省去了破碎环节，工艺流程简单、占地更小、操作便捷，而且能够帮助用户节省投资成本。

上述为年产100万吨的采石场设备配置和需要注意的问题，此外，还需要一些辅助设备，如振动给料机、圆振动筛、皮带输送机等，构成完整的生产线。当然，方案并无局限，有多种可以选择，适合用户的才是的，具体您可咨询客服，可为您安排人员科学设计生产线，减少您的投资、提升您的收益。